Yapay Zeka Sunucusu ve Enerji Depolama Sistemleri
Yapay zekâ hesaplamaları, yüksek performanslı hesaplama (HPC) ve veri merkezi altyapısının hızlı büyümesiyle birlikte, sunucu donanımı yapısal dayanıklılık, termal performans ve üretim istikrarı açısından artan gereksinimlere tabidir.
Aynı zamanda, yeşil enerji ve Enerji Depolama Sistemlerinin (ESS) yaygınlaşması, kabin tipi ekipmanlarda yapısal dayanıklılık, çevresel direnç ve uzun vadeli operasyonel güvenilirlik taleplerini artırmaktadır.
Kun Feng Metal Industrial Co., Ltd., dolap tabanlı sistemler için metal yapısal bileşenlerin üretimine odaklanmaktadır. Entegre hassas presleme ve kalıp geliştirme yeteneklerimiz sayesinde, prototiplemeden seri üretime kadar tek elden metal çözümler sunarak, tasarımdan üretime istikrarlı ve uygun maliyetli bir geçişi destekliyoruz.
Yeteneklerimiz şunları içerir:
• Büyük ve yüksek mukavemetli yapısal bileşenler için 1000 tona kadar pres kapasitesi.
• Şirket içi kalıp tasarımı ve geliştirme (ilerlemeli ve bileşik kalıplar)
• Uzun vadeli tutarlılığı sağlayan istikrarlı seri üretim
• Diş açma, kaynak ve montaj dahil olmak üzere tek noktadan ikincil işlemler
Bu özellikler, yüksek yoğunluklu kabin sistemlerinde boyutsal doğruluk, yapısal sağlamlık ve proses istikrarı gereksinimlerini karşılamaktadır.
Aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli metal bileşenler üretiyoruz:
• Sunucu kasası
• İç yapısal çerçeveler ve destekler
• Montaj braketleri
• Isı ile ilgili metal bileşenler (ısı dağıtım yapıları, termal parçalar)
• Güç kaynağı muhafazaları ve modüler kutular
• Yüksek yoğunluklu sunucular için dahili braketler ve sabitleme bileşenleri (çoklu GPU ve yüksek güç modülü konfigürasyonları için tasarlanmıştır)
• Enerji depolama kabinleri
• Batarya modülü braketleri ve destek yapıları
• Güç kontrol sistemi muhafazaları ve koruyucu bileşenler
Bileşenler, müşteri tasarımlarına uyarlanabilir ve yüksek yoğunluklu yerleşimleri ve modüler konfigürasyonları destekleyebilir.
Metal yapısal bileşenlerimiz, yapay zeka sunucularında EMI koruması ve termal yönetim gereksinimlerini desteklerken, seri üretime sorunsuz geçişi sağlamak için presleme süreçleri için optimize edilmiştir.
OEM/ODM müşterilerimize şu konularda destek veriyoruz:
• Üretim için tasarım (DFM) analizi
• Malzeme ve süreç önerileri
• Prototip ve seri üretim planlaması
• Süreç entegrasyonu ve maliyet optimizasyonu
Ürünlerin, tasarımın erken aşamasından itibaren istikrarlı seri üretim koşullarıyla geliştirilmesini sağlamak.
