坤豐にとって、イノベーションとは単なる製品開発にとどまりません。アイデアを精密工学に基づいたソリューションへと変換するための体系的なアプローチです。コンセプト設計から金型開発、量産に至るまで、私たちは技術、経験、そして柔軟性を融合させ、多様な業界にカスタマイズされた成果を提供します。
プロセスのあらゆる段階が最高水準を満たすよう、国際的に認められたPDCA（Plan-Do-Check-Act）サイクルを採用しています。この手法は、デザイン思考、製造精度、そして継続的な改善を一つの統合されたシステムに統合し、品質主導型イノベーションのフレームワークの基盤を形成しています。
品質検査システムは、品質管理者、成形技術者、現場作業員を一体化して構築されています。製品の研究開発、購買、生産工程から完成品に至るまで、各段階において厳格な品質管理を実施しています。さらに、検査システムはPDCAサイクルを常に実践し、より高いパフォーマンスレベルを保証します。さらに、定期的に品質会議を開催し、工程内の製品を再確認するだけでなく、協力工場の生産状況も検査しています。協力工場は、製品のSOP（標準作業手順書）を遵守し、生産工程においてRoHS指令を遵守しています。
知識統合の時代において、研究開発とイノベーションは最も重要な資産です。坤豐では、高度な設計能力、製造力、そして市場と顧客ニーズへの深い理解を活かし、最先端の技術と製品を継続的に開発しています。
当社は、初期の製品設計から大量生産まで、あらゆる段階で効率、品質、カスタマイズを実現しながら、精密板金部品のトータルソリューションを提供します。
坤豐金型チームは、設計、開発、改良の能力を備えています。お客様のご要望に応じて、精密順送型金型から単型金型まで、設計・製造いたします。さらに、お客様の幅広い製品ニーズに応えるため、製造技術と設計技術を常に向上させ、多様な製品ラインナップと急速に変化する製品ライフサイクルへの挑戦に取り組んでいます。
当社の生産チームは、製造、プロセス制御、管理の能力に優れた経験を積んでいます。
お客様のミッションを的確に達成するため、当社はあらゆる工程において人員と設備を効率的に管理し、お客様の品質・納期要求を満たすよう努めています。さらに、製造現場の第一線で働くオペレーターの知識と技術を向上させるための研修プログラムを継続的に実施し、プロフェッショナルな生産、品質保証、そして顧客満足の実現を目指しています。
さらに、部門会議は不定期に開催され、製品のすべての詳細なプロセスを密接に連携させ、すべての手順が顧客の期待のプロセス標準に準拠していることを確認します。
坤豐は、高精度の検査機器を導入し、製造されたすべての部品が厳しい公差と高い品質基準を満たすよう管理しています。品質管理部門では、最新の測定装置を使用して、寸法精度・材料特性・全体的な一貫性を検証し、安定した品質を保証しています。
逸脱や品質問題が特定された場合は、迅速かつ効果的な是正措置を講じます。問題解決にとどまらず、根本原因分析、部門横断的な連携、再発防止のための予防戦略を重視したアプローチを採用しています。継続的な評価と最適化を通じて、あらゆる改善がプロセスの安定性、製品品質、そして顧客満足度の向上につながり、継続的な進歩の好循環を生み出します。
お気軽にお問い合わせください。喜んでお手伝いいたします。
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